Устройство распределительной рамы и фальшпола в ЦОД

В промышленных, офисных и других нежилых помещениях часто возникает необходимость установки тяжелого оборудования (банкоматы, станки, рентген-аппараты, и т.п.). При этом может произойти превышение допустимой нагрузки, приходящейся на 1 кв. м. пола (средний показатель 200-500 кг/м). Соответственно, для снижения нагрузки применяется специальная рама, которая перераспределяет нагрузки на перекрытие. 

Для чего необходима разгружающая рама?

  • Установка различного промышленного оборудования;
  • Установка промышленных станков;
  • Банкоматов;
  • Торговых автоматов;
  • Медицинского оборудования(томографы, ренгеновские аппараты).

При небольших габаритах, данная аппаратура имеет вес, превышающий допустимые нагрузки на 1 м2 плит перекрытия.

Перед началом работ по установке такого оборудования на перекрытия монтируется разгружающая рама.

Служит она для того, чтобы распределять вес оборудования на большую площадь перекрытия. Тем самым снимая и перераспределяя точечную нагрузку.

Методика устройства разгружающей рамы:

В первую очередь инженер проектирует раму распределения нагрузки. Делая расчет максимальной нагрузки на 1 м2 перекрытия и общую нагрузку на все перекрытое помещение.

Далее расчитывается размер и материалы металлоконструкций, разгружающей рамы. Чертежи рамы,по которым выполняется расчет.

Металлическая рама представляет из себя трубу П-образного сечения. Во время установки- монтируется; крепится листами металла - приваривается. Таким образом образуется  единый пол над существующей плитой.

В данном случае перед нашими специалистами стояла задача сделать раму и фальшпол для центра обработки данных. Проектная максимальная нагрузка на 1 метр перекрытия в здании составляла 800 кг/м., что само по себе ни мало. Однако в небольшом помещении предполагалось установить серверное оборудование, а также батарейные шкафы для источников бесперебойного питания общей массой около 12 тонн. Согласно проекту, распределительная рама позволяла добиться нагрузки на уровне 579 кг/м, что укладывалось в нормативные параметры.

Непосредственно рама состояла из металлических труб 80х80х8, которые скреплялись между собой посредством сварки. Поверх конструкции укладывались металлические листы, служившие основанием для фальшпола, внутреннее пространство которого использовалось для размещения коммуникаций и системы пожаротушения. 

Фото работ:

сварка разгрузочной рамысварка элементов разгрузочной рамыразгрузочная рама для распределения веса оборудованияукладка покрытиямонтаж металлических листоввид распределительной рамысхема устройства распределительной рамы

Конструктивно данный фальшпол выполнялся так. На металлические листы клеились его опоры, которые дополнительно связывались между собой стрингерами. Верхним покрытием служили плиты 1162х600х600 мм. По торцу панелей фальшпола использовалась уплотнительная лента - для стабилизации и герметизации подпольного пространства. 

 

У вас вопросы по
алмазной резке?
Оставьте свой номер
и мы перезвоним вам.

Позвоните нам +7 (495) 799-25-62